泥塑的制作方法大致分二種：一種是近代從西歐傳入的雕塑的制作方法；另一種采用我國傳統(tǒng)泥塑制作方法。
從西歐傳入雕塑的制作方法是：先要有一個雕塑鐵架子，架子根據(jù)塑像的姿態(tài)、形體的比例大小，而決定內(nèi)部骨架的形狀；在骨架四周扎上若干小十字架，它的作用是將泥巴相聯(lián)成為一個整體，不至于塌落，便于塑造。架子做好后，根據(jù)預(yù)先做好的泥巴構(gòu)圖進行放大塑造。圓雕是立體的，要有一個整體觀念。先把四面八方的泥堆好，由簡而繁，逐步深入。第一步要注意每個角度的整體效果。第二步要分析形體結(jié)構(gòu)是否準(zhǔn)確，整體與局部的關(guān)系是否統(tǒng)一和諧。第三步著重形象的細(xì)致刻畫，直到完成。泥塑因受氣候影響易裂變形，難以永久保存，故泥塑完成后一般要翻成石膏像。就成為一件作品。現(xiàn)在我們接觸到的雕塑作品，大都是石膏做成的，往往噴上各種顏色，使它產(chǎn)生青銅、木材、石頭等等的質(zhì)感。關(guān)于翻石膏，有一套復(fù)雜的技術(shù)，這里就不介紹了。
我國傳統(tǒng)的泥塑制作方法則不同。在我國的寺廟里，許多神佛的塑像金碧輝煌，如果打碎一看，原來是一堆木材、泥團、棉花、斷麻、沙子、稻草、麥秸、葦秸、谷糠、元釘?shù)鹊葨|西。它的制作程序大體是這樣的：
第一步，根據(jù)神佛的題材、大小、動態(tài)、先搭好木制骨架，在骨架上捆上稻草或麥秸以增大體積，再用谷殼和稻草泥拌好的粗泥在骨架上用力壓緊、糊牢；
第二步，等粗泥干到七成的樣子再加細(xì)泥（細(xì)泥用粘土、沙子、棉花等混合而成），把人物的神態(tài)充分刻畫出來；
第三步，等泥塑全干透后產(chǎn)生大小許多裂縫，再加以修補；第四步，等泥巴干透后，把表面打磨光潔，然后用膠水裱上一層棉紙，并加以壓磨，使表面一層更平正、細(xì)致、堅固，再涂上一層白粉（白粉加膠水）；第五步是在白色的形體上，根據(jù)人物的需要上各種顏色，待全部顏色上好后，再涂上一層油，以保護彩色的鮮艷，到此就全部完成了。
具體流程如下：
一、備泥加工      
首先將直接自地下的泥去掉雜質(zhì),用木槌,木棒敲砸進行人工搗煉,有條件的可用搗泥機加工。太濕的泥,要先放在室內(nèi)通風(fēng)處,讓泥土吹干達(dá)到合適的濕度;太干的泥則要泥土砸碎,放在容器內(nèi),澆上適量的水浸泡,然后再進行搗煉。最后要使泥土達(dá)到軟硬適度又不粘手為佳。加工好的泥塊要放在缸內(nèi)或其他盛具內(nèi),用濕布或塑料布蓋好以保持一定的濕度,備用。或者直接購買雕塑紅泥備用。  
 二、小樣稿制作
1）雕塑根據(jù)業(yè)主確認(rèn)的設(shè)計圖，制作1米以下小樣模型。  
2）小樣的制作在尊重原稿的前提下，充分考慮其主體綜合效果、加工的可行性、結(jié)構(gòu)的合理性、工藝的藝術(shù)性的基礎(chǔ)上，從三維結(jié)構(gòu)及藝術(shù)造型上再創(chuàng)作。
三、搭內(nèi)骨架      
搭制骨架常用木,木版,鐵絲,鋼筋,鐵釘?shù)取Ｄ嗨艿墓羌芟袢说墓趋酪粯?起著支撐和連接的作用,它是泥塑的基礎(chǔ)條件,不可忽視。
搭骨架要注意:    
<1> 骨架要牢固,以保證泥塑的穩(wěn)定,上泥后不傾斜,不倒塌。
<2> 堆泥后要使其既不掉泥,又不露架。    
<3> 要體現(xiàn)雕塑的大體形狀。    
<4> 所搭骨架要簡單,便于變動和制模時拆架。  
 四、上大泥堆大形    
泥與骨架備好以后,就可以動手上泥了。先在骨架上噴一次水,以便泥塊與骨架能牢固地結(jié)合,不易掉落。      
上泥時,將泥塊一塊一塊地堆貼在骨架上,用手按緊,拍實,然后層層加泥,用木槌或拍泥板將泥砸實帖牢。
上大泥時,要從大處著眼,從整體入手,切忌縮手縮腳,陷入到局部細(xì)節(jié)的塑造中。    
雕塑是三維的實體,每添一塊泥都要照顧到各個視角之間的關(guān)系,要經(jīng)常轉(zhuǎn)動雕塑臺,不斷進行觀察比較。泥不要一次堆足,只要堆出大形即可。  
 五、深入塑造      
在大的形體與比例為準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,便可進入深入塑造的階段。
隨著局部和細(xì)部的深入,使泥塑的體量逐漸到位。做局部要經(jīng)常與整體比較,使局部服從于整體。      
在深入塑造的過程中,要不斷調(diào)整和把握整體與局部的關(guān)系,處理局部與細(xì)部的關(guān)系,也要反復(fù)推敲,始終掌握"整體-局部-整體"的原則。
只要整體把握得準(zhǔn)確,局部才能做的正確,而局部做準(zhǔn)確了,也更充實完善了整體。 
往往在深入刻畫局部時精力十分集中,常在一個面上塑造時間太久而忘了轉(zhuǎn)動雕塑臺,這樣越是做得細(xì)致,體積也越容易拉平。所以要注意始終保持整體的觀察和塑造。      
另外,要注意對稱關(guān)系,可在泥塑上畫中心線來檢查,比較和修正。    
六、調(diào)整統(tǒng)一      
在深入階段,難免會出現(xiàn)某些局部的細(xì)節(jié)表現(xiàn)得過分突出,形體的大轉(zhuǎn)折被削弱,形體間缺乏連貫或處理僵硬等,在調(diào)整統(tǒng)一階段就要把它調(diào)整到整體的大的關(guān)系上來。      
泥塑圓雕制作過程中要注意經(jīng)常對泥塑作品噴水,特別在夏季水分容易揮發(fā),更要定時噴水,使泥始終保持在合適的干濕程度,以便塑造形體。在冬季氣溫低,泥塑如不注意保暖,經(jīng)凍結(jié),整個泥塑會松裂,所以要在暖和的室內(nèi)工作室工作,這樣泥塑才不至于松裂。每次工作結(jié)束以后,要用塑料布把泥塑包好,使泥塑不易干裂,其水分不易揮發(fā),以便繼續(xù)塑造。    
七、外模翻制  將制作完泥模的作品，分模分好后上隔離層；分模要充分考慮其主體綜合效果、加工的可行性、結(jié)構(gòu)的合理性、工藝的藝術(shù)性的基礎(chǔ)上，從三維結(jié)構(gòu)及藝術(shù)造型上進行分模。    
八、硅膠模翻制。    
九、石膏外模翻制。          
石膏外模翻制時，需用長度合適的木條加固，以控制大型。    
十、拆下模具。
十一、玻璃鋼翻制工藝程序。    
1、先用調(diào)好的不飽和聚酯樹脂在石膏模的背面薄薄地涂上一層；
2、再鋪上兩層由玻璃纖維預(yù)先編織好的玻璃布；
3、最后再涂上一層不飽和聚脂樹脂，使玻璃布與不飽和聚脂樹脂疊加結(jié)合。    
十二、拆出玻璃鋼，表面處理上色。  
1、待玻璃鋼風(fēng)干后則可人工從模具的邊緣慢慢開始敲出玻璃鋼模。
2、敲出模具時盡量不要損壞模具，出現(xiàn)損壞必須進行修補。  
3、這時玻璃鋼雕塑已是半成品了，需要人工對其表面作修整處理，最后表面做出仿銅、防石材、防漢白玉等各種效果。    
十三、運輸至現(xiàn)場安裝